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今年二季度，市质监局对全市生产加工的定配眼镜质量组织进行了一次专项监督抽查，本次共抽查了全市157家企业生产加工的定配眼镜产品157批次，从日前发布的抽查情况通报来看，合格133批次，有24批次的定配眼镜不合格，合格率为84.7%。据悉，此次检测主要指标有：球镜顶焦度偏差、柱镜顶焦度偏差、镜片基准点的最小厚度、光学中心水平偏差、光学中心单侧水平偏差、光学中心垂直互差、柱镜轴位方向偏差、镜片材料和表面质量、装配质量及标志等。不合格产品分别在下列五个方面出现问题：

　　一、光学中心单侧水平偏差、光学中心水平偏差、柱镜轴位方向偏差、光学中心垂直互差项目不合格的（1项或多项）有20批次，主要反映出眼镜店的割装操作技术水平低和质量意识差，在装配完成后没有对上述指标认真检验把关。据悉，少数眼镜店为了节约成本，一副吸盘使用时间过长，造成吸盘的吸力下降，在磨边过程中镜片产生转动或移动，导致以上指标不合格。此外，部分眼镜店操作和检验人员对2012年2月1日起实施的新标准理解不到位，造成其产品达不到国家标准要求。据了解，这些指标不合格将直接影响配戴者矫正眼睛屈光不正的效果，会引起视觉疲劳。

　　二、6批次产品镜片基准点厚度不合格。主要是眼镜店原材料进货检验和成品出厂检验时未进行严格把关，镜片厚度不够，将主要导致眼镜镜片抗冲击性能下降，使戴镜者眼镜容易打碎。

　　三、1批次产品球镜顶焦度（即度数）偏差不合格。表现为眼镜的度数与戴镜者需要矫正的屈光度不一致。其不合格主要原因为企业使用焦度计检测时未考虑仪器误差，未使用检定证书中给出的误差修正值。而配戴度数不合格的眼镜，会加重视力减退。

　　四、1批次产品装配质量不合格。主要是镜片切割不好，导致镜片与镜圈有明显缝隙，影响眼镜美观。

　　五、22批次产品标志不合格。主要是眼镜装配企业对产品标志不重视，未按标准要求进行标识标注。

　　市质监局相关负责人表示，针对此次抽检中发现的问题，质监局将加强日常监管，采取有效措施督促企业进行整改，维护广大消费者正当权益。此次抽检所有不合格产品名单均在成都市质量技术监督局官方网站进行公布，需要了解此信息的市民均可前往点击查看。

来源：成都日报